铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作（有时在其他机床中）。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。选择铣刀不是一件简单的工作。有很多变数，意见和理由需要考虑，工作的成本少部分来自于工具的价格，铣床所花费的时间以及师傅花费的时间的组合。通常，对于大量零件的工作和加工时间的日子，工具的成本是三个成本中较低的。材料：高速钢（HSS）切割机是便宜和寿命最短的切割机。与常规高速钢相比，含钴高速钢通常可以运行10%更快。硬质合金工具比钢更昂贵，但持续时间更长可以运行得...

锥柄麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用较广的刀具。锥柄麻花钻由三部分组成：工作部分–工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用,也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度,其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增,每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。柄部—钻头的夹持部分,并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种,前者用于小直径钻头,后者用于大直径钻头。颈部—颈部位于工作部分与...

因为数控刀片高速运转时，在向心力功效下外界冷冻液不容易进。内制冷方法除了非常好地对数控刀片开展制冷外，更关键的是在生产加工埋孔外螺纹时髙压冷冻液有利于铣面，生产加工小直徑内螺纹孔时特别是在必须较高的内制冷工作压力，以确保铣面畅顺。除此之外，在挑选螺纹铣削刀具时还应综合性考虑到实际生产加工规定，如生产制造大批量、丝孔数量、产品工件原材料、外螺纹精密度、规格型号等众多要素，综合性采用数控刀片。1.一般一体式螺纹铣刀一体式螺纹铣刀大多数用总体硬质合金刀具原材料生产制造，一些还选用了...

通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削...

在加工不锈钢管板时，时常为钻头发愁，用不了多久就要进行修磨，有时还会造成报废。用什么样的钻头可以避免这些问题呢?前提是我们要先了解下不锈钢的加工特性。不锈钢材料可塑性较强、韧性高，但钻孔时不锈钢表面硬化程度大，切削温度高，钻孔时麻花钻被不锈钢表面四周孔壁包围难以散热，极易粘钻头。故此不锈钢钻孔要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)，同时要充分冷却，并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。钻孔不锈钢时速度尽可能减少，钻孔...

日前市场上对锥柄立铣刀的需求不断增加，而大家往往忽略了一个隐瞒而又重要的问题，就是锥柄立铣刀的修磨问题，就是这样一个很小但是需要大家去重视的地方，由于不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化;逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃易崩刃和磨损，所以刀具的修磨就尤为重要，我们经常会遇到以下一些问题：一、什么刀具需要修磨？因为绝大部分刀具均可修磨，在生产设计时就考虑到后续的刀具修磨；当然，在此基础上刀...

麻花钻是通过他的相对固定轴线的旋转切削来进行钻削工件圆孔的数控刀具，它可以夹持在手动、电动手持式钻孔工具或者铣床等加工中心上使用，麻花钻头的使用领域十分广。麻花钻这个名字听起来是不是特别的有趣？其实这个数控工具的之所以有着这样特殊的名字，主要是因为它的容屑槽成螺旋状和麻花十分的形似才有的，这个数控工具主要是通过自身的固定轴线的旋转切削来进行钻削工件的圆孔，它的螺旋槽有不同数目的槽，其中最为常见的就是2槽了，而且麻花钻的钻头的材料一班都是高速工具钢或者硬质合金这两种类型的。标准...