直柄立铣刀的选购要遵循哪些原则

    直柄立铣刀（也称为平头铣刀）是一种常见的铣刀，用于在工件表面上进行平面铣削、凹槽铣削和平面开口加工。其刀柄与刀片部分成一直角，因而被称为直柄立铣刀。以下将分别从作用、原理和选型标准三个方面进行探讨。

　　一、作用：

　　直柄立铣刀主要用于在机械加工中进行平面铣削、凹槽铣削和平面开口加工。它能够切削金属、木材、塑料、泡沫等材料。不同类型的直柄立铣刀可针对不同的工件材料进行选择，以取得最佳加工效果。

　　二、原理：

　　直柄立铣刀的加工原理是将旋转的刀片中心位置旋转摆动到工件上的切削面来实现切削的过程，切削质量取决于切削速度、切削深度、铣削宽度、加工材料以及刀片磨损等方面的因素。在使用过程中，应先确定加工参数和工件材料的性能，然后才能选择合适的铣刀，以保证加工效率和加工质量。

　　三、选型标准：

　　1.适用于工件材料的特点和铣削类型：直柄立铣刀可以针对不同的工件材料选择，如钢、铸铁、铝合金等，同时还要根据不同的铣削类型（如平面铣削、凹槽铣削和平面开口加工）来选择铣刀。

　　2.铣刀的直径大小：铣刀的直径大小与加工精度、表面光洁度等方面有关，一般来说，铣刀直径越大，加工表面越光滑，加工效率也会更高，但同样也取决于加工材料的硬度。

　　3.切削刃数：切削刃数越多，加工效率越高，但是也会影响刀具的切削稳定性和切削力度。

　　4.刃口角度：刃口角度的大小可以影响加工的质量和表面光洁度。通常，角度较小的铣刀适用于加工精度要求高的工件，如模具等。

　　5.切削刃材质：刀片的材质直接决定了切削质量，应选择具有良好切削性能的高速钢或钻石等材质的铣刀。