钻头的结构一种钻头，包括一个刀杆(1)，刀杆有一个，有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′)，所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽(6、6′)，所述排屑槽(6、6′)从延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸，所述刀杆在该平面具有zui...

直柄麻花钻头是直柄麻花钻的重要组成部分，广泛应用在工业生产和建筑中。直柄麻花钻由三部分组成，一是直柄麻花钻头上供装夹用的部分，并用以传递钻孔所需的动力；一是钻颈位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽；还有就是直柄麻花钻头，是直柄麻花钻zui重要的组成部分。直柄麻花钻头在使用时要注意保养，良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及直柄麻花钻头的使用寿命，直柄麻花钻头使用完后要及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：...

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。1．麻花钻的组成标准麻花钻。麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。2．麻花钻的主要几何角度（1）螺旋角β螺旋角是钻头螺旋槽上zui外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同，因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的，外径处螺旋角zui大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角则前角增大，有利于排屑，但钻头刚度下降。标准麻花钻的螺旋角为18°～38°。对于直径较小的钻头，螺...

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用zui广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。数控铣床切削加工具有高速、的特点，与传统铣床切削加工相比较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量，合理选用切削刀具也是数控加工工艺中的...

模具行业的高速发展让企业对刀具的要求越来越高。随着社会的发展，市面上常规铣刀已经不能满足广大消费者的需求，对于一些特殊用途，非标铣刀，客户往往需要订做。一般对铣刀的要求如下：1、针对高硬度材料加工，充分体现高刚性、高速、高硬度、高耐磨性的特点。2、采用高刚性、高硬度、高耐磨性的材料，提高了实际应用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性强的镀层技术，实现高硬度材料加工的长寿命和率。4、科学的高刚性和负角设计，更加出色的发挥刀具的切削性能和延长刀具使用寿命。国内生产铣刀的...

顺铣的切削效果，所以通常顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣加工。在理想的加工状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑...

麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构简单，把钻头刃磨好对于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的经验，就可以很好的掌握好钻头的刃磨尺度。麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头能掌握好以下6个技巧一般就没有什么问题了。1、磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的*步，位置摆好再慢慢往砂轮面...