铣刀是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，它主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。铣刀是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作...

锥柄麻花钻切削部一体成型，刃带采用修磨工艺，表面光洁度好，尺寸稳定，有效降低了钻孔时的摩擦系数，提高了加工效率，锥柄麻花钻的基本角度有哪些：1、螺旋角β螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同，因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的，外径处螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角则前角增大，有利于排屑，但钻头刚度下降。标准麻花钻的螺旋角为18°～38°。对于直径较小的钻头，螺旋角应取较小值，以保证钻头的刚度。2、前角γOm由于...

锥柄立铣刀采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。锥柄立铣刀采用修磨工艺，表面光洁度好，尺寸稳定。精准度高,性能稳定。大沟槽设计,容屑空间大,排屑性能好。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。介绍锥柄立铣刀的4个铣削特点：(1)生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。(2)断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不...

麻花钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般常用的钻头是采用碳素工具钢，特殊工具钢，高速钢等材料经铣制或滚制再经淬火、回火热处理后磨制而成。但是为了进一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也采用硬质合金材料来制作，有焊接钻头和整体硬质合金钻头。目前，还有采用金钢石的钻头，其硬度更加硬。麻花钻怎么保养1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫...

直柄立铣刀的柄部为圆柱形，区别于锥形铣刀，主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。安装直柄立铣刀要注意的事项：加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐...

直柄麻花钻头是应用的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。可能对于*接触直柄麻花钻头的朋友们来说，对直柄麻花钻头并不是很了解。直柄麻花钻头组成麻花钻按其功能的不同，可以分为三部分：1.钻柄钻头上供装夹用的部分，并用以传递钻孔所需的动力（转矩和轴向力）。2.钻颈位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。3.钻体钻头的工作部分。由切削部分（即钻尖）和导向部分组成。直柄麻花钻头与锥柄...

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用较广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分–工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用,也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度,其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增,每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。柄部—钻头的夹持部分,并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种,前者用于小直径钻头,后者用于大直径钻头。颈部—颈部位于工作部分与柄部之间...