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如何改善麻花钻的切削性能

发布时间:2022-08-25      点击次数:276
  麻花钻是应用较广的孔加工具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分确为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。
  为了改善麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加加时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金仞片或冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。这两种钻头的使用性能是一样的,只是钻头的夹持部分有区别,一般13毫米以下的钻头都是直柄钻头,便于台钻或手电钻的使用,大于13毫米的钻头都是锥柄钻头,直接用于立钻但是小规格的钻头(大于13毫米)要使用变径套来配合使用。

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