麻花钻头在机械加工里面，算是常用的一种钻孔工具，其结构简单，但是要想把钻头的刃磨得锋利，却不是件容易的事。要想把麻花钻头的刃磨得锋利，那就一定要掌握刃磨的技巧和方法。下面就是介绍麻花钻头手工刃磨技巧。1.刃口要与砂轮面摆平首先，在磨钻头之前，找到钻头与砂轮的相对水平位置，也就是说钻头的主切削面与砂轮面的水平面，在刃口接触砂轮面的那一刻，要保证其钻头的整个刃口都能磨到。钻头与砂轮的位置是磨刃的第一，位置摆放好后，钻头再慢慢地往砂轮上靠近。2.钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角角度...

锥柄麻花钻作为孔加工常用切削刀具被广泛用于孔的成品与半成品加工中，据统计，我国每年生产的高速钢刀具半数以上是钻头，其中锥柄麻花钻占有一定数量，因此有必要对锥柄麻花钻的加工工艺及加工方法作进一步分析。高速钢麻花钻的制造工艺方法一般可分为轧扭、铣制、挤制、搓制、轧制和磨制等，其中以轧扭、铣制、轧制和磨制四种方法较为普遍。对于15.6-50.5组距可采用热轧扭制成型工艺和铣制成型工艺进行批量生产的方法已被广泛认可和使用。由于铣削制钻时材料消耗大，制造周期长，耗时耗费，对产能的释放和...

直柄立铣刀主要是用于立式铣床的加工的一种刀具，它也能够运用在靠模加工成形的表面上。大家需要注意的是立铣刀在出场的时候通常都会涂上防锈的保护油，那么如果在切削的过程中使用非水溶性的切削油就会使得刀夹内孔处附着上一层雾状的油膜，这样就会造成刀柄与刀夹很难紧固，容易造成立铣刀工作松动掉落造成作业危险。所以在立铣刀使用之前一定要将立铣刀的柄部与刀夹内孔等部位清洗干净，保证其中不含有任何的杂质，将刀具擦干后再行组装。直柄立铣刀要比锥形立铣刀更加受使用者的青睐，这是由于直柄式的立铣刀的切...

近几年,随着加工中心主轴的高速化和热套工具技术的发展，对高硬度材料进行高速加工正逐渐成为主流。同时，为延长模具寿命，被削材料的硬度也有上升趋势，因此在对高硬度材料进行高速加工中的刀具寿命和加工效率提出了更高的要求。一般情况下，我们会从以下三个要点来进行直柄立铣刀的选型：1、根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时，可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时，可选用MIRACL...

直柄麻花钻是一种常用的的钻孔工具。它结构简单，刃磨方便，把钻头刃磨好对于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的经验，就可以很好的掌握好钻头的刃磨尺度。如何掌握直柄麻花钻的刃磨尺度？1、磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接...

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。麻花钻是单纯的柄+螺旋形；因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻具有较复杂的外形和切削部分：为了便于标注其几何参数、依据麻花钻的结构特点和工作时的运动特点，除基面、切削平面、正交平面外，还使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定义如下。端平面：与麻花钻轴线垂直...

直柄键槽铣刀的外形与立铣刀相似，不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿，其端面刀齿的刀刃延伸至中心，既象立铣刀，又像钻头。因此在铣两端不通的键槽时，可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽，使用它加工时，要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工。国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm，锥柄键精铣刀直径d=14～50mm。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损，重磨时，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后铣刀直径不变。...