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加工直柄立铣刀要注意哪些问题

发布时间:2022-10-27      点击次数:62
  直柄立铣刀使用灵活,可以适用多种工况。例如:我们可以用同一把直柄立铣刀加工左旋螺纹,也可以加工右旋螺纹;既可以加工外螺纹,也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已。使用丝锥加工,如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔,则需要不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。如果使用直柄立铣刀,由于它是使用螺旋插补来进行加工的,所以只需要改变加工程序就可以完成所有直径的螺纹的加工,大大节省刀具费用及换刀时间。为了保证螺纹精度,用丝锥加工不同材料时需要使用不同类型的丝锥。然而使用直柄立铣刀就无此限制。同一把直柄立铣刀可以加工绝大多数的材料并且获得很高精度的螺纹。
  在加工难加工材料如钛合金,高温合金和高硬度材料时,由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中,一旦排屑不畅,切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口,经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用直柄立铣刀。由于直柄立铣刀是逐渐切入材料,它产生的切削力较小很少会出现断刀,切屑为粉末状。即使万-出现断刀,由于铣刀直径比螺纹孔小很多,可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。
  螺纹铣削大多是高速高效切削,切屑为粉末状,无缠屑现象。
  因此,无论是加工的精度,表面光洁度都远远高于其它螺纹加工方式。因螺纹铣削是通过刀具高速旋转、主轴插补的方式加工完内螺纹排屑方便。铣螺纹属于断屑切削,切屑短小,另外加工刀具直径比加工螺纹可以避免丝锥反转形成的回转线(在密封要求高的情况下是不允许的)。因为加工原铣刀根本不存在回转线,而丝锥无法避免。不易形成粘屑的见象。对于比较软的材料在加工过程中容易产生粘屑现象,但螺纹要求机床功率低。因为螺纹铣削是断屑切削,刀具局部接触,受切削力小而丝锥刀具折损容易处理。

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