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介绍直柄麻花钻的维护保养方法

发布时间:2020-12-21      点击次数:405
 
  为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,直柄麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。直柄麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。
  螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准直柄麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。
  由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善直柄麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。
  直柄麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般直柄麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的直柄麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小直柄麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
  直柄麻花钻的维护保养
  1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
  2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
  3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
  4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
  5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
  6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
  7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。

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