麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。麻花钻是单纯的柄+螺旋形;因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
麻花钻具有较复杂的外形和切削部分:为了便于标注其几何参数、依据麻花钻的结构特点和工作时的运动特点,除基面、切削平面、正交平面外,还使用了端平面、柱剖面和中剖面,其定义如下。
端平面:与麻花钻轴线垂直平面。该平面也是切削刃上任意一点的背平面,并垂直与该店的基面。
柱剖面:主切削刃上任一点的柱剖面是通过该点,并以该点的回转半径为半径和以麻花钻轴线为轴心的圆柱面。它与该点的工作平面相切,并与基面在该店垂直。
中剖面:通过麻花钻轴线,并与两主切削刃相平行的轴向剖面。
麻花钻的横刃角度:
横刃是麻花钻端面上一段与轴线垂直的切削刃,该切削刃的角度包括横刃斜角、横刃前角、横刃后角.
(1)横刃斜角在端平面中,横刃与主切削刃之间的夹角。它是刃磨钻头时自然形成的,顶角、后角刃磨正常的标准麻花钻,后角越大,角越小。角减小会使横刃长度增大。
(2)横刃前角由于横刃的基面位于刀具实体内,所以横刃前角为负值。
(3)横刃后角横刃后角。
对于标准麻花钻,=-(54°~60°),=30°~36°。故钻削时横刃处金属挤刮变形严重,轴向力很大。实验表明,用标准麻花钻加工时,约有50%的轴向力由横刃产生。对于直径较大的麻花钻,一般均需修磨横刃以减小轴向力。