钻头是装修时不可少的工具，但钻头的种类分为好几种，如含钴钻头及普通钻头，那么含钴钻头和普通钻头的区别是什么呢?一、含钴钻头和普通钻头的区别含钴钻头的原材料是高速钢，并加入了适当的化学元素钴Co，从而提高钻头的耐高温性及耐磨性，通常用在铝、铜及不锈钢的加工中。普通钻头的主要材料是高速钢、硬质合金等，但未加入化学元素钴Co，遇到高温后，会立即膨胀，钻柄部的扭力会不断增加，导致钻头断掉。虽然同为高速钢钻头，但含钴钻头是一种中高钻头，而普通钻头是一种低端钻头，且含钴钻头的硬度更高且施...

锥柄麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。锥柄麻花钻不同于直柄麻花钻，锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻，拥有不同的莫氏锥度。莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使...

麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶确为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20。于结构上的原...

麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构虽然简单，但要把它真正刃磨好,也不是一-件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧:1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头轴线要与砂轮面斜出...

麻花钻是应用较广的孔加工具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分确为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。于结构上的原...

一般使用直柄立铣刀的时候都是需要放在夹套里面的，由于立铣刀的出厂的时候都是有涂防锈油的，所以在装立铣刀的时候，要将夹套中用清洗液清洗干净再套上去的，这样就不会在操作的过程出现立铣刀从刀夹中伸出，甚至掉落的现象，省去不必要的原件报废。也有刀柄和夹套都很干净的情况下掉刀的，这个时候应该选择带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。还有一个问题就是在以上情况都没有发生的情况下，立铣刀在刀夹端口的地方断掉了，这个就是刀夹使用的时间太长，刀夹的端口被磨损，需要更换新的刀夹了。为提高加工效率...

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用较广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分–工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用,也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度,其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增,每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。柄部—钻头的夹持部分,并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种,前者用于小直径钻头,后者用于大直径钻头。颈部—颈部位于工作部分与柄部之间...