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9-21
锥柄立铣刀又称莫氏锥柄立铣刀,规格从6mm到100mm。由刃部和莫氏锥柄组成。对于锥柄立铣刀的零部件该怎么维护,下面我们来看下锥柄立铣刀的维护方法:1.铝板切割加工,推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。2.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。3.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用三刃螺旋铣刀...
9-17
锥柄麻花钻作为孔加工常用切削刀具被广泛用于孔的成品与半成品加工中,据统计,我国每年生产的高速钢刀具半数以上是钻头,其中锥柄麻花钻占有一定数量,因此有必要对锥柄麻花钻的加工工艺及加工方法作进一步分析。高速钢(W6Mo5Cr4V2)麻花钻的制造工艺方法一般可分为轧扭、铣制、挤制、搓制、轧制和磨制等,其中以轧扭、铣制、轧制和磨制四种方法较为普遍。对于15.6-50.5组距可采用热轧扭制成型工艺和铣制成型工艺进行批量生产的方法已被广泛认可和使用。由于铣削制钻时材料消耗大,制造周期长,...
5-30
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小,则主切削刃越长,单位切削刃上的负荷减轻,轴向力减小,这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大,有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱,切屑变形增大的,导致...
12-18
孔加工选择一款合适的钻头,不仅要了解孔径的要求产品的材质,使用钻头的设备也是必须要去了解清楚的,直柄麻花钻是麻花钻头种类中用量广泛的一种麻花钻,今天小编主讲的内容则是关于直柄麻花钻适合于哪些孔加工设备。使用钻头的方法,是通过设备的夹头夹持做钻头的柄部,例如主轴旋转带动麻花钻然后将其对进,进行钻孔加工,直柄麻花钻是一款刃径与柄径相同的麻花钻,如果要选择一款直柄麻花钻的那么你所需要的刃径就是直柄麻花钻的柄径,想要使用直柄麻花钻那么首先要有一个合适的钻夹头。通常直柄麻花钻常用的设备...
12-18
说到钻孔加工相信很多人都不会感到陌生,因为在工业领域很多版块都会遇到钻孔加工,例如家装的时候会需要钻墙,木工行业可能会需要麻花钻头用来钻木头,还有一些塑料制品也会需要用到钻头来进行钻孔,后是五金精密零配件上的应用钻孔,今天主讲内容是解析麻花钻头主要用于钻哪些东西。事实上市场中的麻花钻头主要的应用是针对塑料以及金属两个板块啦进行钻孔加工,金属应该是比较好理解的,像一些铁板钢板,铜铁铝等材质的物件或者各种零件,只要材质属于金属范围内,都可以用麻花钻头进行有效的钻孔加工,而塑料钻孔...
10-29
高速钢六角柄麻花钻的加工过程:备料→喷砂→平端面→打孔→镗孔→组装(将做成的麻花钻与六角柄装配)→装配后精整加工→校直→打标志→检验→防锈包装。高速钢定柄麻花钻加工工艺方法有二种:铣制和轧制加工方法。1.轧制高速钢定柄麻花钻工艺过程刃部柄部割料→平端面→焊接→退火→车焊缝→车钻尖→打柄端工艺孔→车坯料外圆→荒磨外圆→清洗→轧沟槽及刃背→切尖→磨尖→校直→车柄部→粗磨刃部外圆→热处理→喷砂校直→抛槽→研磨中心孔→磨柄部外圆→磨刃部外圆→开刃→标志→防锈包装。2.铣制高速钢定柄麻...
3-8
锥柄麻花钻用于静配合以定位.由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸.在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。锥柄麻花钻适用加工钢件,铁件,或其他高难加工材料.比如有色金属及合金、铸铁、耐热合金的加工,适用切削铸铁件、生铁等.还适用于碳素钢与合金钢、钢锻件的加工,适合切削碳钢件,熟铁等.还有耐热钢、高锰钢、不...
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